一、综合业务系统铸造（论文文献综述）
王章明[1]（2020）在《DZ铸铁公司发展战略研究》文中指出随着风电铸件市场需求持续增长,DZ铸铁公司作为一家从事多年风电铸件生产的国有企业,面对风电铸件市场较好的发展机遇,以及大兆瓦风电铸件转型升级带来的威胁,无论在产能、产量、效率和成本等方面,还是在主流市场竞争中都缺乏竞争力。DZ铸铁公司需要更加深入地、系统地分析所处的内、外部环境,制定公司发展战略,抓住机会,弥补劣势,找出一条适合自身发展的道路。本文研究目的是运用战略管理相关理论和工具,研究制定符合DZ铸铁公司发展的战略,使DZ铸铁公司能够在激烈的竞争中获得生机。其中,风电铸件作为DZ铸铁公司主要产品,对该公司发展起着决定性作用。因此,本文中DZ铸铁公司的发展战略研究将其风电铸件产品的竞争战略作为重点研究内容。首先,运用PEST和五力模型,对DZ铸铁公司的外部环境进行分析,总结出如国内风电铸件需求持续增长、新材料新技术的企业优势等5项机会,以及如大兆瓦风电铸件成为主流市场引发行业洗牌、铸造行业人才难招难留等5项威胁。其次,围绕DZ铸铁公司的资源与能力,先从有形资源与无形资源方面进行资源分析,再基于内部价值链从支持活动和基础活动对DZ铸铁公司的能力进行分析,最后,运用核心竞争力的四项标准识别表,评价出DZ铸铁公司没有较为强势的核心竞争力。结合资源与能力分析,总结出品牌声誉好、技术储备领先、柔性生产能力等6项优势,以及如大兆瓦风电铸件生产能力有限、营销能力较弱、产量低等6项劣势。然后,结合企业自身实际,通过对标行业平均盈利水平,为DZ铸铁公司制定了阶段性战略目标。围绕战略目标,通过SWOT分析,根据内外部关键因素矩阵评价结果,为DZ铸铁公司总体战略选择了WO战略组合,并根据内外部关键因素分析、评价情况,为DZ铸铁公司风电铸件的竞争战略选择了聚焦差异化战略。最后,结合DZ铸铁公司的实际情况,从组织需求、市场、技术、生产、人力资源等5个方面,提出了具体关键措施。
钱学文[2]（2020）在《铸造人力资源管理系统的开发及其在航空钛合金精铸企业中的应用》文中研究表明人力资源管理是铸造企业经营管理中非常重要的一环,铸造企业往往选用通用性人力资源管理系统。然而当前功能丰富的通用性人力资源管理系统二次开发性差;缺乏职业病防护、特种岗位持证上岗等铸造专业性业务管控模块;且不与铸造ERP系统及考勤打卡机系统集成,致使各系统数据冗余、不一致、维护难度大。为此,本文基于课题组已有的柔性化铸造ERP系统（华铸ERP）平台,设计并开发了一套铸造企业专用性人力资源管理系统,并应用于某航空钛合金精密铸造企业,主要工作如下。首先,论述了人力资源管理系统、铸造人力资源管理系统及与ERP系统集成的研究现状与趋势。并详细分析了铸造企业专用性人力资源管理系统的功能性需求、非功能性需求、特色需求与角色需求。其中,功能性需求包括档案、薪酬、考勤、证书、培训、招聘、干部绩效、组织机构图等管理需求;特色需求包括铸造专业性业务管理、薪酬加密、考勤系统集成、ERP系统集成等。然后,设计开发了一套铸造专用性人力资源管理系统-华铸HRM,并阐述了开发该系统所使用的三个关键技术:柔性技术、加密技术和集成技术。其中,系统开发包括档案、薪酬、考勤、证书、培训、招聘、干部绩效、组织机构图等管理模块的开发;加密技术是本文创建的一种用于信息系统的底层数据加密方法,是实现该系统中薪资等敏感数据在数据库底层加密存储、防止系统管理员查阅的关键技术。最后,将研发的系统应用于某航空钛合金铸造企业,替换企业多年前使用的简易人力资源管理系统。经一年多的应用,效果表明,相比旧的通用性简易系统管控24个子模块,新的铸造专业性系统实现了127个子模块业务管控,包括通用性人力资源管理业务与铸造专业性管理业务,解决了通用系统二次开发难、业务管控缺失的问题;实现了企业已使用的华铸ERP系统及考勤打卡机系统集成与一体化管控,解决了多系统数据冗余、不一致、维护难度大的难题。
翁景文[3]（2020）在《JH铸造公司全面预算管理改进研究 ——基于PDCA与BSC融合》文中提出全面预算管理是企业经营管理活动中的重要工具,是集计划、监督、考核及激励等作用为一体的管理体系,企业若想在严酷的市场竞争中立于不败之地,必须选择更加适应企业战略及长期发展的预算方法,并不断提升预算水平,避免预算止步不前。但如今依然有很多企业仍采用传统的预算体系,这种基于财务目标、外部环境稳定情况下的预算体系,忽略了企业的长期战略发展,无法适应现代化动态市场。而平衡计分卡（Balanced Score Card,BSC）能够将全面预算与企业战略有机结合,利于企业的长期发展;戴明环（Plan Do Check Act,PDCA）能够有效改善预算的各个流程,循环提升全面预算管理水平。因此对于PDCA与BSC的提出对优化企业全面预算管理有深远的意义,但很少会有学者同时利用PDCA与BSC改进全面预算管理,本文将PDCA与BSC融合来改进全面预算管理的流程与体系。本文以JH铸造公司为研究对象,对其预算管理模式、全面预算管理组织机构、全面预算编制、执行控制、调整和考评等情况进行了剖析,发现其仍采用传统预算管理的模式,存在全面预算管理体系不完善、预算指标不全面、预算缺乏动态管理、预算考评激励机制不健全等问题。针对上述问题,本文将PDCA与BSC融合引入到JH铸造公司的全面预算管理中,将PDCA的四个阶段及BSC的四个维度融入到全面预算管理中,全方位地改善JH铸造公司的全面预算管理流程以及体系。将预算管理的编制与计划、执行与控制、分析与监督、考评与改进分别对应P、D、C、A四个阶段,每个阶段都考虑BSC的财务、客户、内部流程、学习与成长四个维度,PDCA与BSC互相积极影响,不断循环改进预算管理存在的问题,从而使JH铸造公司的全面预算管理水平呈阶梯式全方位地上升,为了增强优化方案的可行性,本文还设计了制度、执行、技术三个方面的各种保障措施,利用保障措施来确保改进后的方案能够在JH铸造公司的实践中顺利落实。
姚望[4]（2020）在《HEX公司生产计划和物料控制优化研究》文中研究指明HEX公司是一家以风力发电机组中大型金属零部件产品为主的制造型企业。由于公司属于OEM按订单生产的企业,客户订单具有一定的随机性,并且产品生产工序多,流程长,所以生产计划与物料控制在整个生产运营管理中至关重要。随着企业新建设备设施陆续投产,生产系统内部工序与组织日趋复杂,同时订单需求也快速增长,导致HEX公司在生产运营过程中的一系列问题开始凸显,例如客户订单交付延迟,生产单位产能浪费,在制品库存积压,原辅物料管理混乱等,直接威胁到了企业的生存与发展。如何对生产计划和物料控制方面的管理进行优化升级,从而更加准时高效且经济地将订单完成,已经成为HEX公司必须尽快解决的关键问题。本文以改善HEX公司的产品准时交货率、提高生产效率和库存周转效率为目标,对当前国内外生产计划和物料控制领域的相关理论进行分析对比,结合HEX公司生产与物料管理的现状,找出问题,分析原因,并在此基础上提出了针对公司生产计划和物料控制环节的优化思路和具体方案。优化方案包括:对企业的组织结构和管理体系进行转型升级;对生产计划中的订单评审、瓶颈识别、主生产计划的编制与分解、生产进度控制等一系列过程,进行流程再造与优化;对物料控制中不同物料的ABC分类,不同的需求规划策略的应用等一系列过程,进行了重新设计与优化。之后通过对关键数据的对比分析,评估了优化方案的实施效果。本文通过企业经营的实践,论证了在组织结构上引入独立PMC部门作为订单交付和库存控制的主导和中枢所具有的价值,论证了在生产控制中围绕系统瓶颈,采用“推拉结合”方式编制生产计划的科学性和有效性,论证了在物料控制中围绕物料属性“二八定律”灵活采用不同订货策略的管理效益,进而得出结论,认为制造企业对生产计划和物料控制PMC进行转型升级,能够显着提高其运营管理水平,也为类似企业提供参考。
赵英军[5]（2020）在《Manfred公司铸造自动化业务竞争战略研究》文中进行了进一步梳理Manfred公司铸造自动化业务竞争战略研究本文立足于Manfred公司铸造自动化业务所处新的市场竞争环境,分析Manfred公司作为一家有德国技术背景的新成立民营企业,在没有品牌背景的新平台上如何才能得到客户认可、赢得市场、在市场竞争中脱颖而出。首先,通过对Manfred公司铸造自动化业务内外部环境进行分析,我们认识到:（1）随着第四次工业革命的到来,工业自动化、智能化前景被普遍看好,未来市场前景广阔;（2）Manfred公司的核心竞争力是行业技术积累,团队成员在铸造自动化行业积累了丰富的经验;（3）Manfred公司意欲借助自身的技术优势把握自动化行业的大好前景,同时在发展中弥补自身不足;（4）借助五力模型分析工具,使我们看到Manfred铸造自动化业务供应商议价能力一般、买方议价能力很强、行业门槛低新进入者威胁较大、竞争对手区别很大（一类是以KK工业、Moessner、Fill、RS等为代表的外资老牌工业自动化集成商;另一类是以WFKJ、苏州XY、RLD等为代表的国内新成长起来的铸造设备和自动化集成商）。其次,研究了Manfred公司铸造自动化业务竞争战略构建方案,在竞争战略选择上,针对两类竞争对手、两种不同的市场,Manfred采取不同的竞争战略予以应对。（1）针对外资老牌自动化集成商,Manfred采取客户服务差异化战略;（2）针对国内新成长起来的铸造设备和自动化集成商,Manfred采取技术差异化战略。最后,为了保证竞争战略的有效实施,从组织架构、激励机制、企业文化建设、信息体系建设四个方面提出了竞争战略实施保障措施本文理论价值和现实意义较强,对Manfred公司铸造自动化业务的发展有其现实和理论指导意义,现实价值巨大;借鉴意义强,本文研究的内容是铸造自动化行业的市场竞争战略,理论研究成果对于工业自动化行业其他分支有很强的借鉴意义。
黄格[6]（2019）在《高端装备制造创新研制需求分析与技术选择研究》文中进行了进一步梳理制造业是强国之基、富国之本,我国高端装备制造业肩负着由“制造大国”向“制造强国”战略转变的重要使命。高端装备使命任务的完成需要依赖强大的科技创新能力,与此同时,技术创新也要有明确的工程化和产业化的需求目标。传统的装备需求分析都是从装备的使命任务出发,通过任务分析得到用户需求,而相关技术的发展趋势只作为对功能需求的一种补充。这种“重任务需求,轻自主创新”的发展模式虽然在早期装备模仿阶段起到了非常重要的作用,但目前已逐渐成为了制约我国高端装备制造企业的创新能力的绊脚石。因此,针对互联网与大数据环境下的高端装备制造创新研制任务,研究用户需求与创新技术双引擎驱动的高端装备需求是顺应新一代信息技术环境下的变革趋势,抢占先进制造技术制高点的必然要求。本文将技术创新需求纳入“需求分析”大背景,设计装备需求分析和技术选择框架并给出了相应的分析和评估方法。本问题聚焦于高端装备的策划阶段,包括高端装备制造创新研制用户需求获取、技术需求获取、需求牵引的技术选择。本文的主要研究内容和创新如下:（1）提出了高端装备制造创新研制需求分析与技术选择框架针对互联网与大数据环境下的高端装备制造创新研制中的需求分析问题,本文提出了高端装备制造创新研制需求分析与技术选择框架。本文按照从需求数据获取、需求数据挖掘、需求生成,到需求牵引的技术选择的思路,采用分-总的形式设计了装备需求分析与技术选择的框架和流程。其中,需求数据获取、挖掘与生成三个模块分别从用户需求和技术需求两个角度展开,描述了需求分析的技术路线,最后通过需求牵引的技术选择模块进行综合集成。（2）提出了考虑用户满意度和需求重要度的用户需求分析方法。针对开源环境下的高端装备用户需求信息,提出了考虑用户满意度和需求重要度的用户需求分析方法。首先,面向多种数据源,利用双向长短时记忆方法（Bi LSTM）提取装备相关的用户观点,主要包括产品属性和评价词,利用支持向量机（SVM）方法对评价词进行情感分类,计算得到装备属性的用户满意度;接着,提出了基于层次主题模型（HLDA）和层次分析法（AHP）对装备属性的用户需求重要度进行评估和计算方法,结合用户满意度,计算得到用户需求的综合效用值;最后,结合示例对本章所提出的方法进行应用研究。（3）提出了基于文本挖掘的高端装备技术创新需求获取方法。针对高端装备制造相关的技术需求信息,尤其是专利信息,提出了基于文本挖掘的高端装备技术创新需求获取方法。首先,采用双向长短时记忆条件随机场方法（Bi LSTM-CRF）对装备技术实体进行提取;接着,以装备命名实体为词典,根据文本相似度理念,提出利用技术新颖度和技术跟随度两个指标对专利技术的新颖性和影响力进行刻画;然后,结合专利时序分析,对装备制造相关技术的成熟度进行判定,进而得到装备制造的技术创新需求;最后,结合示例对本章所提出的方法进行应用研究。（4）提出了基于熵权模糊综合评价法的装备技术选择方法。综合高端装备的用户需求和技术需求,提出了基于熵权模糊综合评价法的装备技术选择方法。首先,从用户需求出发,提出了装备相关的技术解决方案的匹配方法,综合技术需求挖掘结果,对装备相关的技术项目进行筛选;接着,提出了装备相关技术项目的评价指标体系,利用熵权法求解出各指标的权重,模糊综合决策方法对各项技术进行评估和选择;最后,结合示例对本章所提出的方法进行应用研究。
杜俊宏[7]（2019）在《基于KPI的东汽铸锻事业部业务流程外包绩效管理研究》文中提出关键绩效指标（Key Performance Indicator,KPI）,一种以目标为导向的量化管理指标,主要用于公司评价流程绩效。该方法主要通过对公司内部工作流程的输入、输出两端的主要参数进行分析和计算,把公司的战略目标分解为可具体执行的经营目标的一种工具,实行KPI也是公司绩效管理的最重要的基础工作之一。通过建立KPI体系,业务流程外包承包企业可以更清晰明了目标和责任,发包企业可以此为基础,优化对承包企业的绩效管理体系。论文主要阐述了东汽铸锻事业部在国企深化改革的大环境下,在兼顾母公司发展需要,和专注于自身核心竞争力发展的同时,引进外部资源,不断推行业务流程外包,以增强自身综合竞争力。而业务流程外包绩效管理工作将直接影响承包企业的工作业绩,是外包工作的核心。文章对业务流程外包和绩效管理等基础理论进行了梳理,对铸锻事业部业务流程外包绩效管理的现状予以了详细的阐述,以“双重管理”外包模式为研究主体,从生产任务、质量管理、安全环境、成本控制等方面逐项梳理存在的问题,并根据铸锻事业部实际情况,依据KPI制定了绩效管理优化方案。通过业务流程外包KPI绩效管理体系的搭建,辅以外包供应商年度绩效等级评定、重大项目奖励、付款激励、企业文化引领和外包职工身份转变等措施,提升事业部外包绩效管理水平,促进承包公司业绩的提升和自身实力的提升。本文主要研究了处于深化改革时期的国企下属二级事业部,如何克服人力资源总量大幅下滑的实际情况,调整经营重心,主动适应形势变化,创新开展业务流程外包的绩效管理工作,激励承包企业在完成既定的目标的同时不断提升自身实力,确保企业的可持续发展,形成合作双赢的有利局面,希望为同处于变革时期的国有企业在工序外包绩效管理工作方面提供有价值的参考意见。
李晓明[8]（2019）在《N集团公司战略研究》文中指出高端装备制造业是具有高技术含量、高附加值、高效率、高自动化、高智能化的产业。N集团公司从1900年成立到2016年的116年的时间里,一直实施SPF1.0战略,从2017年开始实施SPF2.0战略。截止到2018年12底,N集团公司在全球超过了50个分支机构,服务超过了30个工业行业,全球拥有13个制造基地,全球建立7大产品研发创新中心,全球服务超过100个国家和地区,全球约2700名员工,全球超过10,000家客户,全球超过40,000台套设备在运行,年产值超过8亿欧元。N集团公司是高端装备制造业领域的全球铸造设备的领导者。本文以跨国公司-N集团公司为研究对象,以2017年为战略决策点,通过运用战略管理和跨国公司理论以及运用PESTEL模型,波特五力模型,价值链模型,SWOT模型,BCG模型等战略管理工具分析,研究如下内容:（1）N集团公司的外部环境（宏观环境和行业环境）分析,寻找影响战略决策的关键外部因素（机遇与挑战）;（2）N集团公司的内部环境分析,寻找战略决策的关键内部因素（优势和劣势）;（3）N集团公司的战略选择,寻找公司的SPF2.0战略和业务战略;（4）N集团公司的SPF2.0战略实施;（5）N集团公司SPF2.0战略评估与控制。研究表明:（1）跨国N集团公司从成立到2017年战略转型前,发展壮大的原因是实施正确的SPF1.0的战略决策,坚持走专业化和国际化战略发展道路;（2）2017年的SPF2.0战略是N集团公司在进行内外部环境分析的基础上,进行的正确的战略决策。坚持走专业化,一体化,多元化和国际化战略发展道路;（3）N集团公司对SPF2.0进行战略布局,取得较好的阶段性战略评估成果。SPF2.0战略是一项成功的战略。在新时代客户的需求,新时代产业的变化等前提下,公司该如何进行战略决策,才能抓住机遇和迎接挑战。本论文将对其他高端装备制造企业实施正确的战略决策和战略执行起到一定的引导作用。
刘洪红[9]（2018）在《SDHY公司成本控制研究》文中研究说明自2008经济危机以来,随着国家对电解铝行业一系列政策的转变,电解铝效益持续下滑,亏损压力不断增加,市场竞争愈来愈激烈。2011年以来,受产能过剩影响,铝价开始连续下跌,2015年11月跌至历史低位,而电解铝行业制造成本却高居不下,这就需要企业打破传统思维,利用成本控制这一有效成本管理手段,降低产品成本,提高产品利润,减少亏损压力,从而赢得市场。SDHY公司是铝电一体化企业,主要产品铝合金锭和6系合金受主要原材料原铝液成本和铸造环节加工成本的影响,合金制造成本高居不下。本文以SDHY公司为研究案例,分析了SDHY公司成本控制的现状及存在的问题,主要研究结论如下:SDHY公司成本控制观念落后;成本控制组织机构不健全,成本控制责任不清;成本控制方法中预算控制不全面和标准成本不精准;合金产品铸造成本中合金辅材综合烧损高,天然气单耗高,铸造环节可控制造费用机物料的浪费严重,包装成本高居不下;产品质量意识淡薄和合格率低等成本控制问题。针对这些问题SDHY公司需要在转变观念,建立健全成本控制组织机构,明确成本控制责任的基础上,优化成本控制方法;制定铸造环节生产工艺操作标准,降低铸造,执行质量控制标准,提升质量控制意识,提高合格率。
杨益贤[10]（2015）在《铸造企业财务管理与其它业务管理信息化集成方案研究与应用》文中研究表明企业信息化过程可以分为起步建设、单项覆盖、集成提升和创新突破。目前铸造企业信息化整体格局是完成单项覆盖阶段,迈向集成提升阶段。在集成提升阶段中,各个业务系统协同工作,内部数据实现连通并统一标准是工作重点。作为企业管理信息化的重要内容之一,铸造企业财务信息化虽然起步较早,但是与其它业务的集成度不高。针对这一现状,本文实现了一个以铸造ERP为主体的铸造企业财务管理与相关业务管理信息化集成方案,希望能够借助该方案帮助企业实现财务与其它业务一体化,提升铸造企业经营管理水平。首先,本文介绍了当前两化融合背景下铸造企业信息化现状;对国内外财务管理与其它非财务业务管理集成研究进行总结分析;阐述了铸造企业财务管理与其它非财务业务管理信息化集成方案的必要性。其次,结合铸造企业的实际业务和管理特色,对企业集成方案业务流程进行了详细的分析,绘制了业务流程图和数据流程图,制定数据字典。第三,针对铸造企业的信息化现状,按照两种思路进行方案设计:铸造ERP中与其他业务无缝集成的财务管理模块、铸造ERP与专业财务ERP集成。第四,研究铸造企业财务管理与其它业务管理信息化集成方案相关的关键技术:柔性技术、智能化技术和集成技术。最后,将铸造企业财务管理与其它业务管理信息化集成方案在铸造ERP系统中实现并应用于江苏万恒铸业有限公司和北京百慕航材高科技股份有限公司。应用结果表明,实现了该方案的铸造ERP系统能够有效应对铸造企业财务管理与其它非财务业务管理集成度不高的信息化难题,实现其财务与其它业务的一体化。
二、综合业务系统铸造（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、综合业务系统铸造（论文提纲范文）
（1）DZ铸铁公司发展战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 DZ铸铁公司简介 |
| 1.2.1 公司基本情况 |
| 1.2.2 公司目前面临的挑战 |
| 1.3 研究目的与意义 |
| 1.4 研究内容与方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.5 相关文献综述 |
| 1.5.1 战略管理理论 |
| 1.5.2 战略管理的分析工具 |
| 1.5.3 铸造企业相关研究 |
| 第二章 DZ铸铁公司外部环境分析 |
| 2.1 宏观环境分析 |
| 2.1.1 政治环境 |
| 2.1.2 经济环境 |
| 2.1.3 社会文化环境 |
| 2.1.4 技术环境 |
| 2.2 风电铸件行业的五力模型分析 |
| 2.2.1 竞争对手的威胁 |
| 2.2.2 供应商的议价能力 |
| 2.2.3 购买者的议价能力 |
| 2.2.4 潜在进入者的威胁 |
| 2.2.5 替代品的威胁 |
| 2.3 公司面临的机会与威胁 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 DZ铸铁公司内部环境分析 |
| 3.1 公司资源分析 |
| 3.1.1 有形资源 |
| 3.1.2 无形资源 |
| 3.2 基于内部价值链的DZ铸铁公司能力分析 |
| 3.2.1 基础活动 |
| 3.2.2 支持活动 |
| 3.3 公司的核心竞争力分析 |
| 3.4 公司的优势和劣势 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 DZ铸铁公司发展战略制定 |
| 4.1 DZ铸铁公司的战略目标 |
| 4.2 DZ铸铁公司战略因素评价 |
| 4.2.1 关键因素评价前期准备 |
| 4.2.2 DZ铸铁公司外部环境因素评价矩阵(EFE) |
| 4.2.3 DZ铸铁公司内部环境因素评价矩阵(IFE) |
| 4.2.4 DZ铸铁公司内外部因素评价矩阵相关数据分析 |
| 4.3 DZ铸铁公司的SWOT分析 |
| 4.4 风电铸件的竞争战略选择 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 DZ铸铁公司发展战略实施的关键措施 |
| 5.1 优化组织结构 |
| 5.2 加强市场营销,巩固并拓展风电铸件长尾市场 |
| 5.3 增强技术研发与技术服务 |
| 5.4 升级改造基础设施,提高生产能力 |
| 5.5 优化人力资源结构,构建合理的人才队伍 |
| 5.5.1 强化人才引进 |
| 5.5.2 加强员工培训 |
| 5.5.3 优化人力资源结构 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（2）铸造人力资源管理系统的开发及其在航空钛合金精铸企业中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及目的 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 论文组织架构 |
| 2 铸造人力资源管理系统需求分析 |
| 2.1 功能性需求分析 |
| 2.2 非功能性需求分析 |
| 2.3 特色需求分析 |
| 2.4 角色需求分析 |
| 2.5 业务流程分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 铸造人力资源管理系统设计及关键技术 |
| 3.1 架构设计 |
| 3.2 概念结构设计 |
| 3.3 功能模块设计 |
| 3.4 关键技术 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 铸造人力资源管理系统开发与测试 |
| 4.1 档案管理模块 |
| 4.2 薪酬管理模块 |
| 4.3 考勤管理模块 |
| 4.4 证书培训管理模块 |
| 4.5 招聘管理模块 |
| 4.6 干部绩效管理模块 |
| 4.7 组织机构图模块 |
| 4.8 本章小结 |
| 5 铸造人力资源管理系统应用及效果分析 |
| 5.1 系统应用单位介绍 |
| 5.2 系统应用 |
| 5.3 系统应用效果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 攻读硕士学位期间取得的科研成果 |
（3）JH铸造公司全面预算管理改进研究 ——基于PDCA与BSC融合（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景与研究意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状及评述 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容及研究方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 论文创新点 |
| 第2章 PDCA与 BSC融合的全面预算管理概述 |
| 2.1 全面预算管理的相关理论 |
| 2.1.1 全面预算管理的概念及特点 |
| 2.1.2 全面预算管理的内容 |
| 2.1.3 全面预算管理的作用 |
| 2.1.4 全面预算管理的编制方法 |
| 2.2 BSC的相关理论 |
| 2.2.1 BSC的概念 |
| 2.2.2 BSC的构成 |
| 2.2.3 BSC的作用 |
| 2.3 PDCA的相关理论 |
| 2.3.1 PDCA的概念 |
| 2.3.2 PDCA的特点 |
| 2.3.3 PDCA的工作步骤 |
| 第3章 JH铸造公司的全面预算管理现状 |
| 3.1 JH铸造公司概况 |
| 3.2 JH铸造公司全面预算管理现状 |
| 3.2.1 全面预算管理的组织机构 |
| 3.2.2 全面预算管理的编制 |
| 3.2.3 全面预算管理的执行控制 |
| 3.2.4 全面预算管理的调整 |
| 3.2.5 全面预算管理的考评 |
| 3.3 JH铸造公司全面预算管理存在的问题 |
| 3.3.1 预算与公司战略目标相脱节 |
| 3.3.2 未建立完善的预算管理体系 |
| 3.3.3 预算指标不全 |
| 3.3.4 预算缺乏动态管理 |
| 3.3.5 预算考评激励机制不健全 |
| 第4章 基于PDCA与 BSC融合的JH公司全面预算管理改进 |
| 4.1 PDCA与BSC融合的全面预算管理在JH公司应用的必要性及可行性 |
| 4.1.1 必要性分析 |
| 4.1.2 可行性分析 |
| 4.2 基于PDCA与BSC融合的全面预算管理改进方案 |
| 4.2.1 以PDCA循环改进预算管理的流程 |
| 4.2.2 以BSC改进预算管理的体系 |
| 4.3 基于BSC全面预算管理计划与编制的P阶段 |
| 4.3.1 全面预算管理组织结构的优化 |
| 4.3.2 基于战略的预算目标确定 |
| 4.3.3 基于BSC的全面预算指标体系设计 |
| 4.3.4 基于BSC的全面预算编制 |
| 4.4 基于BSC全面预算管理执行与控制的D阶段 |
| 4.4.1 基于BSC的全面预算执行 |
| 4.4.2 基于BSC的全面预算控制 |
| 4.5 基于BSC全面预算管理分析与监督的C阶段 |
| 4.5.1 基于BSC的预算实施差异分析 |
| 4.5.2 基于BSC的预算监督 |
| 4.6 基于BSC全面预算管理考评与改进的A阶段 |
| 4.6.1 基于BSC的预算绩效考评 |
| 4.6.2 全面预算管理的调整 |
| 4.6.3 全面预算管理的改进 |
| 第5章 基于PDCA与 BSC融合的全面预算管理的实施保障 |
| 5.1 制度保障 |
| 5.1.1 预算管理基本制度 |
| 5.1.2 预算管理流程制度 |
| 5.1.3 预算管理体系制度 |
| 5.2 执行保障 |
| 5.2.1 管理层的推动与支持 |
| 5.2.2 全体员工的踊跃参与 |
| 5.3 技术保障 |
| 5.3.1 构建信息系统支持平台 |
| 5.3.2 建立官方微信沟通平台 |
| 第6章 结论 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究不足及展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）HEX公司生产计划和物料控制优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 PMC价值与体系的研究现状 |
| 1.2.2 PMC相关理论的研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究现状总结 |
| 1.3 研究目的与内容 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 主要内容 |
| 1.3.3 研究的重点与难点 |
| 1.4 研究方法与技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第2章 生产计划与物料控制的相关理论基础 |
| 2.1 制造资源计划(MRP Ⅱ) |
| 2.1.1 MRP Ⅱ概念与原理 |
| 2.1.2 MRP Ⅱ发展历程与主要内容 |
| 2.1.3 MRP Ⅱ优势与不足 |
| 2.2 准时制生产(JIT) |
| 2.2.1 JIT起源与概念 |
| 2.2.2 JIT体系构造与主要内容 |
| 2.2.3 JIT优势与不足 |
| 2.3 约束理论(TOC) |
| 2.3.1 TOC起源与概念 |
| 2.3.2 TOC基本原则与实施步骤 |
| 2.3.3 TOC的DBR生产计划系统 |
| 2.3.4 TOC优势与不足 |
| 2.4 MRPⅡ、JIT、TOC对比研究 |
| 第3章 HEX公司PMC管理的现状与问题 |
| 3.1 HEX公司概况 |
| 3.1.1 公司介绍 |
| 3.1.2 公司组织结构 |
| 3.1.3 公司主要产品与工艺流程 |
| 3.2 HEX公司生产计划和物料控制的管理现状 |
| 3.2.1 生产计划管理现状 |
| 3.2.2 物料控制管理现状 |
| 3.3 HEX公司生产计划和物料控制的存在问题及成因分析 |
| 3.3.1 客户订单延期交付的问题及分析 |
| 3.3.2 生产单位效能损失的问题及分析 |
| 3.3.3 在制品库存积压的问题及分析 |
| 3.3.4 原辅物料管理混乱的问题及分析 |
| 第4章 HEX公司PMC管理体系重构 |
| 4.1 PMC优化的整体思路 |
| 4.2 新组织结构的构建 |
| 4.3 PMC部门的使命与角色 |
| 4.4 PMC部门内部职责分工 |
| 4.5 PMC作业流程 |
| 4.6 PMC评价标准 |
| 第5章 HEX公司PMC生产计划模块流程再造 |
| 5.1 生产计划模块再造的整体思路和运作流程 |
| 5.2 整合信息沟通渠道 |
| 5.3 重置订单评审程序 |
| 5.4 分解识别产能瓶颈 |
| 5.5 推拉结合的方式排产 |
| 5.6 生产进度的动态控制 |
| 第6章 HEX公司PMC物料控制模块流程再造 |
| 6.1 物料控制模块再造的整体思路和运作流程 |
| 6.2 物料的编码与分类 |
| 6.3 建立A类物料的MRP订购策略 |
| 6.4 建立B类物料的定期订购策略 |
| 6.5 建立C类物料的分权管理制度 |
| 6.6 建立对物料和产成品的动态控制 |
| 第7章 HEX公司PMC优化方案实施效果评价 |
| 7.1 优化前后准时交货率的变化分析 |
| 7.2 优化前后生产效率的变化分析 |
| 7.3 优化前后库存总量和周转效率的变化分析 |
| 7.4 优化前后产品和物料呆滞风险的变化分析 |
| 7.5 优化后的管理效益评价 |
| 第8章 结论和展望 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）Manfred公司铸造自动化业务竞争战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究内容和研究方法 |
| 1.2.1 研究内容 |
| 1.2.2 研究方法 |
| 1.3 研究思路 |
| 1.4 本文的创新 |
| 第2章 相关理论综述 |
| 2.1 竞争战略概念 |
| 2.2 行业的结构化分析 |
| 2.3 通用竞争战略 |
| 2.3.1 总成本领先战略 |
| 2.3.2 差异化战略 |
| 2.3.3 集中战略 |
| 2.3.4 有效实施通用战略的其余必备条件 |
| 2.4 竞争对手分析框架 |
| 2.4.1 竞争对手理论分析模式 |
| 第3章 Manfred公司铸造自动化业务内外部环境分析 |
| 3.1 Manfred公司铸造自动化业务外部环境分析 |
| 3.1.1 政治环境分析 |
| 3.1.2 经济环境分析 |
| 3.1.3 社会环境分析 |
| 3.1.4 技术环境分析 |
| 3.2 Manfred公司铸造自动化业务内部环境分析 |
| 3.2.1 组织架构分析 |
| 3.2.2 财务状况分析 |
| 3.2.3 人力资源状况分析 |
| 3.2.4 核心竞争力分析 |
| 3.3 Manfred公司铸造自动化业务的五力模型分析 |
| 3.3.1 供应商的议价能力 |
| 3.3.2 买方的议价能力 |
| 3.3.3 新进入者的威胁 |
| 3.3.4 替代品的威胁 |
| 3.3.5 竞争对手分析 |
| 3.4 Manfred公司铸造自动化业务SWOT分析 |
| 3.4.1 优势 |
| 3.4.2 劣势 |
| 3.4.3 机会 |
| 3.4.4 威胁 |
| 第4章 Manfred公司铸造自动化业务竞争战略制订 |
| 4.1 Manfred公司铸造自动化业务发展目标定位 |
| 4.1.1 使命与愿景 |
| 4.1.2 发展目标定位 |
| 4.2 Manfred公司铸造自动化业务目标市场定位 |
| 4.2.1 细分市场分类 |
| 4.2.2 目标市场定位 |
| 4.3 Manfred公司铸造自动化业务竞争战略方案选择 |
| 4.3.1 竞争战略对比 |
| 4.3.2 差异化战略定位 |
| 4.4 Manfred公司铸造自动化业务差异化方案的构建 |
| 4.4.1 客户服务差异化战略方案 |
| 4.4.2 技术差异化战略方案 |
| 第5章 Manfred公司铸造自动化业务竞争战略实施保障 |
| 5.1 组织架构匹配 |
| 5.1.1 服务团队隐形与业务单元中 |
| 5.1.2 成立专门的研发团队 |
| 5.1.3 供应链管理调整 |
| 5.1.4 人力资源问题解决方案 |
| 5.2 激励机制 |
| 5.2.1 绩效考核管理 |
| 5.2.2 产品开发创新项目奖 |
| 5.3 企业文化建设 |
| 5.3.1 塑造诚信、合作、专业的企业价值观 |
| 5.3.2 践行企业使命 |
| 5.4 信息体系建设 |
| 5.4.1 协作软件应用 |
| 5.4.2 在线OA的使用 |
| 5.4.3 开通企业微信公账号 |
| 第6章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）高端装备制造创新研制需求分析与技术选择研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 高端装备需求工程 |
| 1.2.2 用户需求挖掘 |
| 1.2.3 技术需求挖掘 |
| 1.2.4 需求集成与技术选择 |
| 1.2.5 存在的问题 |
| 1.3 本文主要研究工作 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 主要创新点 |
| 1.3.3 论文的组织结构 |
| 第二章 高端装备制造创新研制需求分析与技术选择框架研究 |
| 2.1 基本概念 |
| 2.2 问题界定 |
| 2.3 高端装备需求开源数据 |
| 2.3.1 需求开源数据源 |
| 2.3.2 需求开源数据特点 |
| 2.3.3 需求开源数据获取与预处理 |
| 2.4 高端装备制造创新研制需求分析与技术选择框架设计 |
| 2.4.1 框架流程 |
| 2.4.2 内容描述 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 用户需求获取方法研究 |
| 3.1 高端装备制造用户需求获取问题描述 |
| 3.1.1 背景介绍 |
| 3.1.2 问题分析 |
| 3.2 基于Bi-LSTM和 SVM的用户满意度模型 |
| 3.2.1 基于Bi-LSTM的用户观点抽取 |
| 3.2.2 基于情感分析的用户满意度计算 |
| 3.3 基于HLDA和 AHP的需求重要度模型 |
| 3.3.1 基于HLDA模型的产品属性层次结构树构建 |
| 3.3.2 基于层次分析法的需求重要度计算 |
| 3.4 用户需求综合效用值计算 |
| 3.5 实例分析 |
| 3.5.1 数据获取与预处理 |
| 3.5.2 用户满意度计算 |
| 3.5.3 需求重要度计算 |
| 3.5.4 用户需求综合效用值计算 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 技术需求获取方法研究 |
| 4.1 高端装备制造技术需求获取问题描述 |
| 4.1.1 背景介绍 |
| 4.1.2 问题分析 |
| 4.2 基于Bi LSTM-CRF的装备技术实体抽取方法 |
| 4.2.1 命名实体识别 |
| 4.2.2 装备实体标注 |
| 4.2.3 Bi LSTM-CRF模型框架 |
| 4.2.4 装备实体抽取 |
| 4.3 基于文本挖掘的技术评估模型 |
| 4.3.1 基于文本挖掘的技术新颖度分析 |
| 4.3.2 基于文本挖掘的技术跟随度分析 |
| 4.4 装备技术需求挖掘 |
| 4.4.1 技术成熟度判定 |
| 4.4.2 技术需求分析 |
| 4.5 示例分析 |
| 4.5.1 装备技术情报获取与预处理 |
| 4.5.2 装备技术实体抽取 |
| 4.5.3 装备技术新颖度和跟随度评估 |
| 4.5.4 装备技术成熟度分析 |
| 4.5.5 装备技术需求分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 需求牵引的技术选择方法研究 |
| 5.1 需求牵引的技术选择问题描述 |
| 5.1.1 背景介绍 |
| 5.1.2 问题分析 |
| 5.2 需求-技术方案的匹配与筛选 |
| 5.2.1 专利设计目标句的提取 |
| 5.2.2 需求同义词匹配 |
| 5.2.3 技术方案初步筛选 |
| 5.2.4 技术方案精准筛选 |
| 5.3 基于熵权模糊综合评价法的装备研制技术选择 |
| 5.3.1 技术评价指标体系的构建 |
| 5.3.2 基于德尔菲法和熵权法确定各指标的权重 |
| 5.3.3 基于熵权模糊综合评价法的技术选择 |
| 5.3.4 基于层次网络的装备需求-技术方案可视化方法 |
| 5.4 示例研究 |
| 5.4.1 新能源汽车创新研制需求-技术方案匹配 |
| 5.4.2 新能源汽车创新研制技术方案精准筛选 |
| 5.4.3 基于熵权模糊综合评价法的技术选择 |
| 5.5 本章总结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究总结 |
| 6.2 未来研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者在学期间取得的学术成果 |
| 附录 A 筛选后的电池续航相关专利清单 |
| 附录 B 筛选后的车用镁合金相关专利清单 |
| 附录 C 专家交流和调查问卷 |
（7）基于KPI的东汽铸锻事业部业务流程外包绩效管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 研究目的 |
| 1.3 研究思路及论文框架 |
| 1.3.1 研究基本思路 |
| 1.3.2 论文框架 |
| 第二章 文献综述 |
| 2.1 业务流程外包的研究现状 |
| 2.1.1 业务流程外包的基本概念 |
| 2.1.2 业务流程外包的理论基础 |
| 2.1.3 业务流程外包的分类 |
| 2.1.4 业务流程外包的流程 |
| 2.2 企业绩效管理研究现状 |
| 2.2.1 绩效管理概念 |
| 2.2.2 绩效管理方法 |
| 2.3 企业业务流程外包绩效管理研究现状 |
| 第三章 东汽铸锻事业部业务流程外包绩效管理分析 |
| 3.1 铸锻事业部简介 |
| 3.1.1 东汽公司简介 |
| 3.1.2 铸锻事业部简介 |
| 3.1.3 铸锻事业部发展规划 |
| 3.1.4 铸件生产特点和流程 |
| 3.2 铸锻事业部业务流程外包绩效管理现状 |
| 3.2.1 东汽公司业务流程外包现状 |
| 3.2.2 铸锻事业部业务流程外包现状 |
| 3.2.3 铸锻事业部业务流程外包绩效管理现状 |
| 3.3 铸锻事业部业务流程外包绩效管理存在的主要问题 |
| 3.3.1 评价维度划分不合理 |
| 3.3.2 战略目标未有效承接 |
| 3.3.3 指标数量多而不实 |
| 3.3.4 指标目标值设置不合理 |
| 3.3.5 评价体系数据收集难度大 |
| 第四章 东汽铸锻事业部业务流程外包绩效管理改进方案 |
| 4.1 建立业务流程外包KPI绩效管理体系的可行性分析 |
| 4.1.1 建立业务流程外包KPI绩效管理体系的必要性 |
| 4.1.2 建立业务流程外包KPI绩效管理体系的可行性 |
| 4.2 目标确定 |
| 4.3 业务流程外包KPI绩效管理方案制定 |
| 4.3.1 KPI推进流程 |
| 4.3.2 关键成功因素梳理 |
| 4.3.3 事业部的业务流程外包KPI指标体系建立 |
| 4.3.4 指标数据收集体系 |
| 4.3.5 建立承包公司员工综合业绩评价体系 |
| 4.3.6 业务流程外包绩效监控 |
| 4.3.7 业务流程外包绩效考核 |
| 4.3.8 业务流程外包供应商等级评价 |
| 4.3.9 设立业务流程外包贡献奖 |
| 4.3.10 打通承包方职工发展通道 |
| 第五章 绩效方案效果验证 |
| 第六章 结论和展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）N集团公司战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究评述 |
| 1.3 研究方法和技术路线 |
| 1.4 研究内容和创新点 |
| 第2章 战略管理及跨国公司管理基础理论 |
| 2.1 战略管理 |
| 2.1.1 战略、战略管理及企业战略管理概念 |
| 2.1.2 战略管理过程 |
| 2.1.3 战略制定 |
| 2.1.4 战略实施 |
| 2.1.5 战略评估与控制 |
| 2.2 战略管理的层次 |
| 2.2.1 公司层战略 |
| 2.2.2 业务层战略 |
| 2.2.3 职能层战略 |
| 2.3 战略管理分析系统 |
| 2.4 战略管理工具 |
| 2.4.1 战略分析工具 |
| 2.4.2 战略选择工具 |
| 2.4.3 战略实施工具 |
| 2.5 跨国公司管理 |
| 2.5.1 跨国公司概念 |
| 2.5.2 跨国公司战略 |
| 2.6 跨文化管理 |
| 2.6.1 文化的内涵和外延 |
| 2.6.2 跨文化管理理论 |
| 第3章 N集团公司外部环境分析 |
| 3.1 宏观环境分析 |
| 3.1.1 经济强国战略 |
| 3.1.2 四次工业革命 |
| 3.1.3 客户需求变化 |
| 3.1.4 PESTEL模型 |
| 3.2 行业环境分析 |
| 3.2.1 铸造行业背景 |
| 3.2.2 波特五力模型 |
| 3.3 机遇与挑战 |
| 第4章 N集团公司内部环境分析 |
| 4.1 N集团公司发展历程 |
| 4.2 价值链模型 |
| 4.3 资源、能力、竞争力和核心竞争力 |
| 4.3.1 创新意识 |
| 4.3.2 技术领域 |
| 4.3.3 品牌领域 |
| 4.3.4 国际化领域 |
| 4.3.5 产业链领域 |
| 4.4 优势与劣势 |
| 第5章 N集团公司的战略选择 |
| 5.1 公司层战略选择类型 |
| 5.2 SWOT模型 |
| 5.3 BCG模型 |
| 5.4 SPF2.0战略 |
| 第6章 N集团公司SPF2.0战略实施 |
| 6.1 战略基石-新的组织架构 |
| 6.2 战略计划 |
| 6.2.1 目标分解计划 |
| 6.2.2 并购计划 |
| 6.2.3 价值创新计划 |
| 6.3 研发与产品战略 |
| 6.4 销售和服务双向驱动战略 |
| 6.5 供应链管理和成本控制战略 |
| 6.6 人力资源管理战略 |
| 6.7 信息管理战略 |
| 6.8 跨文化管理战略 |
| 第7章 N集团公司SPF2.0战略评估与控制 |
| 7.1 战略评估 |
| 7.2 战略控制 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（9）SDHY公司成本控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的与意义 |
| 1.3 研究内容与研究方法 |
| 第2章 理论基础与文献综述 |
| 2.1 成本控制基本理论 |
| 2.2 文献综述 |
| 2.2.1 国外成本控制研究综述 |
| 2.2.2 国内成本控制研究现状综述 |
| 2.2.3 文献综述评析 |
| 第3章 SDHY公司成本控制现状及问题分析 |
| 3.1 SDHY公司概况 |
| 3.2 SDHY公司成本控制现状 |
| 3.2.1 SDHY公司成本核算现状概述 |
| 3.2.2 SDHY公司成本控制管理现状 |
| 3.2.3 SDHY公司成本控制主体及控制责任现状 |
| 3.2.4 SDHY公司成本控制方法现状 |
| 3.2.5 SDHY公司合金产品铸造成本控制现状 |
| 3.2.6 SDHY公司产品质量控制现状 |
| 3.3 SDHY公司成本控制存在的问题 |
| 3.3.1 SDHY公司成本控制管理薄弱 |
| 3.3.2 成本控制组织机构不健全,成本控制责任不清 |
| 3.3.3 SDHY公司预算控制不全面,标准成本不精准 |
| 3.3.4 SDHY公司合金产品铸造环节指标消耗高、机物料浪费 |
| 3.3.5 SDHY公司产品质量控制意识淡薄,合格率低 |
| 第4章 SDHY公司成本控制优化研究 |
| 4.1 SDHY公司成本控制优化的原则 |
| 4.2 SDHY成本控制优化措施 |
| 4.2.1 SDHY公司强化成本控制管理措施 |
| 4.2.2 建立健全成本控制组织机构,明确成本控制责任 |
| 4.2.3 SDHY公司成本控制方法优化措施 |
| 4.2.4 SDHY公司最终合金产品铸造成本控制措施 |
| 4.2.4.1 制定生产工艺标准,管控生产指标 |
| 4.2.4.2 精准操作,降低综合烧损率 |
| 4.2.4.3 科学管理设备,降低天然气单耗 |
| 4.2.4.4 全员参与成本控制,降低可控费用 |
| 4.2.5 强化质量意识,执行质量标准,提高产品合格率 |
| 4.3 SDHY公司成本控制优化效果评价 |
| 4.3.1 SDHY公司成本控制管理得到完善 |
| 4.3.2 成本控制主体完成成本目标总额 |
| 4.3.3 SDHY公司成本控制方法优化效果 |
| 4.3.4 SDHY公司合金产品铸造成本控制优化效果 |
| 4.3.5 SDHY公司产品质量优化效果 |
| 第5章 研究结论与建议 |
| 5.1 研究结论 |
| 5.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）铸造企业财务管理与其它业务管理信息化集成方案研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 课题背景与意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.4 研究的主要内容 |
| 2 需求分析 |
| 2.1 业务流程分析 |
| 2.2 数据流程分析 |
| 2.3 数据字典 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 方案设计 |
| 3.1 铸造ERP中与其他业务无缝集成的财务管理模块 |
| 3.2 铸造ERP与专业财务ERP集成 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 关键技术 |
| 4.1 柔性技术 |
| 4.2 智能化技术 |
| 4.3 集成技术 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 实现与应用 |
| 5.1 铸造ERP中与其它业务管理无缝集成的财务管理模块应用 |
| 5.2 铸造ERP与专业财务ERP集成应用 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 未来展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录Ⅰ 攻读学位期间发表论文 |
四、综合业务系统铸造（论文参考文献）
- [1]DZ铸铁公司发展战略研究[D]. 王章明. 电子科技大学, 2020(04)
- [2]铸造人力资源管理系统的开发及其在航空钛合金精铸企业中的应用[D]. 钱学文. 华中科技大学, 2020(01)
- [3]JH铸造公司全面预算管理改进研究 ——基于PDCA与BSC融合[D]. 翁景文. 沈阳工业大学, 2020(01)
- [4]HEX公司生产计划和物料控制优化研究[D]. 姚望. 扬州大学, 2020(05)
- [5]Manfred公司铸造自动化业务竞争战略研究[D]. 赵英军. 吉林大学, 2020(08)
- [6]高端装备制造创新研制需求分析与技术选择研究[D]. 黄格. 国防科技大学, 2019(01)
- [7]基于KPI的东汽铸锻事业部业务流程外包绩效管理研究[D]. 杜俊宏. 电子科技大学, 2019(01)
- [8]N集团公司战略研究[D]. 李晓明. 天津大学, 2019(06)
- [9]SDHY公司成本控制研究[D]. 刘洪红. 中国石油大学(北京), 2018(02)
- [10]铸造企业财务管理与其它业务管理信息化集成方案研究与应用[D]. 杨益贤. 华中科技大学, 2015(06)