一、变频调速技术在胶乳离心机上的应用（论文文献综述）
吕正阳[1]（2017）在《卧螺离心机直流共母线变频差速研究》文中研究说明卧螺离心机是煤泥脱水工艺中的常用设备,现有煤用卧螺离心机速差固定不可调节。前期研究结果表明,变速差卧螺离心机有利于提高脱水效率,但存在速差调节不稳定以及电机反向充电烧毁变频器的问题。因此,本项研究构建双变频共直流母线驱动系统,研究双变频速差控制方案和离心机空载状态下刮刀与筛篮拖动关系,以及研究载料工况下再生电能的影响因素对卧螺离心机工业应用有着指导作用。本文主要针对卧螺离心机的速差控制方案、离心机工作机构运行状态、再生电能影响因素及离心机脱水效果几方面进行研究。根据脱水工艺及控制要求设计离心机转速调节系统,画出控制系统方框图,采用动态响应分析,提出串级系统控制策略。对比计算单回路控制系统和串级控制系统方框图传递函数,分析优化后的离心机转速调节系统的动态特性和克服二次干扰的能力。依托搭建的离心机调速系统,通过双电机对拖关系试验,研究离心机空载运行条件下,频率差的改变对双电机对拖干扰的影响,发现频率差增大,系统受对拖干扰的影响效果总体下降,其中筛篮受对拖干扰的影响与频率差为正相关,刮刀受对拖干扰的影响与频率差为负相关。并通过对离心机主要工作机构的工作状态分析,发现在离心机运行时,再生电能是由于刮刀电机输入制动转矩所致。根据再生电能的产生特点,分析并提出共直流母线方案对其进行处理。在离心机载料运行工况下,分析筛篮转速、离心机速差及离心机处理量对再生电能影响。研究表明再生电能随筛篮转速的升高而增大,随速差的增加而增大,速差越大增速越快,随离心机处理量的提高而增大。最后,基于已搭建的卧螺离心机试验系统进行粗煤泥脱水试验,研究本试验所用卧螺离心机的最佳工作速差区间及最适宜筛篮工作转速范围,结果表明3.0-9.0rpm为最佳工作速差区间,筛篮工作转速则要高于435.0rpm,速差对于脱水效果的影响大于筛篮转速对脱水效果的影响。
曾涛[2]（2015）在《胶乳离心机高速转子动力学特性与动平衡分析》文中研究指明胶乳离心机属碟式分离机,是立式高速转子的典型应用实例,具有结构紧凑﹑体积小﹑分离效率高﹑生产能力大以及附属设备少等优点,因而是胶乳行业中使用最广泛的离心机之一。由于转子呈外悬外重心立式结构分布,转鼓组与立轴主要靠锥面配合且装配精度高等特点,机器长时间的运行会引发转鼓不平衡继而发生振动。机器在在出厂之前都会进行动平衡校正,但随着零部件的变形、磨损和机器操作不当,出厂时已平衡好的离心机在使用一段时间之后,转鼓组件原有的平衡可能会破坏,出现危害性的异常故障振动。为了防止重大经济损失的发生,因而要定期地对分离机做动平衡校正。针对目前高速旋转机械零部件在长期振动下磨损严重以及需要多次定期进行动平衡校正的情况,有必要对其进行动力学分析和动平衡研究,为机器的设计制造和动平衡技术提供优化依据,最终减少机器使用成本。本文首先介绍了转子动力学特性及转子动平衡的研究现状,并对胶乳离心机发展历程及工作原理做了概述。其次介绍了一般传统转子简化建模原则及有限元法动力学的建模思想,得到了胶乳离心机的有限元实体模型。然后简要介绍了转子临界转速的求解方法以及陀螺效应对临界转速的影响,利用ANSYS软件对转子系统进行模态分析,得出了转子系统的临界转速以及振型,分析得到了立轴部分结构参数对临界转速的影响趋势,为结构设计提供依据。并初步分析了齿轮间作用力对转子系统的影响,同时建立了离心机梁单元有限元模型,得出的结果与实体模型比较接近。最后利用ANSYS的APDL参数化设计语言编制了不平衡力加载形式,求解了转子对于上下校正面不平衡量的不平衡响应特性影响系数,得出了上校正面的扰度要比下校正面的大。同时模拟了转子系统3种不平衡类型（静不平衡、偶不平衡、动不平衡）。进行虚拟动平衡仿真分析,仿真后不平衡量引起的振动下降较明显,用有限元软件虚拟动平衡在一定程度上是可行的。进行现场动平衡测试,故障机器经过高低速平衡后,动平衡效果明显。
杨培文[3]（2014）在《离心机共直流母线防爆变频研究》文中认为作为油田钻井和固液分离的一类关键性设备,离心机在石油钻探和油液分离方面被广泛应用。随着变频调速技术的发展,变频控制技术和变频设备也逐步应用到离心机系列设备中。离心机多采用一台电机和皮带传动或者一台变频器（控制电机）和电涡流控制器控制传动,存在主机和辅机的相互配合问题,差转速的控制策略会直接影响到离心机的分离效果的好坏和废液回收率的高低。在钻井过程中,如果油井废液分离效果较差和回收效率低将导致大量油井废液流失和水资源污染。离心机双变频电机配合同时还存在变频节能问题。分离石油废液的离心机一般工作于爆炸性危险气体环境中,变频器需要进行必要的防爆设计以满足其电气防爆性能。论文针对应用于油田钻井和固液分离的离心机所存在的上述问题,设计一种转差速控制策略提高分离效果和废液回收率。对离心机组防爆变频控制系统进行了分析研究,该系统采用共直流母线方式对变频器进行供电,以高性能DSP控制芯片TMS320F28335作为变频控制的核心芯片,在原有单变频节能或者双变频节能基础之上,通过将辅机变频器接在主机变频器的母线端子上,采用主变频器携带辅变频器,共同使用一套整流器。使用直流母线方式供电,不仅改善整流器网侧电流波形,还减少了电压电流谐波对电网的污染；增大了有功功率因数,使有功功率得以回收利用,还降低了网侧变压器的容量。对于分离石油废液的离心机,对其变频器进行了隔爆型设计以满足其电气防爆性能。对于防爆热管散热器,改变传统方式使用均匀分布散热片的方法,根据功率器件的镜像位置对散热片进行了优化布置,提高了散热效率。同时设计了基于PLC控制和组态触摸屏的电控系统,整体达到了提高分离效果、共母线节能和提高散热效率的性能要求。
胡创[4]（2014）在《超速离心机电控系统设计》文中进行了进一步梳理离心机主要用来分离血液、细胞、化工等产品，是工业、医学、生物等行业常见的设备。一般把最高转速超过30,000rpm的离心机称为超速离心机。随着科技技术的发展，现在国外已有最高转速达150,000rpm的离心机，而国内的离心机最高转速不超过60,000rpm，无论是最高转速还是整机的智能化等多个方面都跟国外还有很大的差距。本文设计超速离心机电控系统，包括电控系统硬件设计和电控系统软件设计。重点设计了电机变频控制部分的硬件电路和软件。本文研究了超速离心机异步电机的变频控制方法，采用转差频率控制方法，通过电机的速度反馈，构成闭环控制系统，具有较高的调速性能。逆变部分采用PAM方式，降低了逆变桥上的开关器件的开关频率，减少了开关器件的开关损耗，可抑制高次谐波的生成，减小对电网的污染。本文设计了超速离心机电控系统的硬件电路，将硬件电路按功能分为电机变频控制电路，舱门检测与转子识别电路，真空度与温度控制电路，存储与通信接口电路，人机交互界面，电源电路，故障检测电路。其中变频控制电路的硬件设计主要包括转速检测电路，半控整流电路，电流、电压检测电路和控制电路，脉冲分配电路以及驱动电路等组成。电机控制采用主控板上的STM32发送指令进行控制。STM32主要完成频率的输出以及电流、电压的控制信号输出。本文分别对各部分电路进行了研究和设计，使得各电路能够达到超速离心机控制的要求。在电控系统中，改进了制冷片控制电路，控制更加高效、合理。电控系统中加入了USB接口电路，方便用户接打印机。本文设计了超速离心机电控系统软件，将电控系统的软件按模块进行设计，然后在主程序中调用各个模块。设计了电控系统主程序的流程图，然后分模块对各个模块的程序进行设计，重点设计了电机转速变频控制的软件，包括转速和电流、电压的检测程序设计，函数发生器的设计，转速控制程序设计。设计了触摸屏与STM32的MODBUS从机通信程序以及STM32与打印机通信的USB通信驱动程序。设计了超速离心机故障检测及保护方面的程序，提出可以通过上位机来对超速离心机进行故障诊断的方法。
韩培胜[5]（2013）在《离心机安全运行的自动控制》文中研究说明制药工业中，离心机通常作为原料药生产中主要的固液分离设备，在这些易燃易爆危险场所使用，对离心机的安全性、可靠性及易维护等特性的要求越来越高。由继电器等元件组成的控制电路可靠性差，而且不易检测，已不能满足安全生产要求。本课题对离心机的自动控制进行研究，采用变频器及可编程序控制器的控制方式，以求提高控制电路的可靠性，实现离心机的安全运行。由于化工制药行业各工艺环节所使用的工作介质及运行工况不同，因此对离心机防爆、防腐、耐高低温、洁净度等性能要求也有所差异。离心机属于旋转设备，振动、温度、电机电流、差速、环境的含氧量等成为影响离心机安全运行的重要因素。在分析了离心机的工作原理、关键技术及运行特点的基础上，确定采用变频调速、制动以实现离心机平滑启动、无级调速，提出设计满足使用要求的高性能控制系统的方案。根据不同工艺要求和物料选择多段速运行，并对保护模块做了的功能必要描述，其中包含：过载保护，过电压保护，电流保护，欠电压保护，输入缺相保护，过热保护，短路保护，对地短路保护，电动机保护，制动电阻保护。确定了离心机振动保护方案，实现在线氧含量监测及氮气保护，为离心机安全运行提供有力保障。并完善了电机温度检测、油位检测、轴承温度检测、过载保护电路等检测手段，有效提高了离心机在防爆环境下运行的安全系数。
张树茂[6]（2013）在《卧式螺旋离心机采用变频调速技术的优越性》文中提出本文结合现场实际应用,从分析卧式螺旋离心机的结构原理入手,进而举例阐述了变频调速技术在卧式螺旋离心机使用上的优越性,以飨读者。本文只是个人观点,不妥之处,敬请各位专家读者批评指正。
林挺宇[7]（2011）在《基于网络的超速离心机电控系统设计》文中认为离心机是用来分离血液、细胞、酶等物质的设备。实验室离心机是医学、农学、生物等行业科研与生产的必备设备。超速离心机即最高转速超过30000rpm的离心机。国外的离心机起步早、发展迅速,目前在超速离心领域机技术成熟,最高转速已可达150000rpm。国内的离心机起步晚、发展缓慢,目前超速离心机在国内尚为少见,且在整机智能化、温度控制方式等多个方面都与国外存在着差距。本文研究和设计的对象为超速离心机的电控系统,包括电控系统的硬件设计、超速离心机的网络化设计、电控系统的软件设计。超速离心机电控系统的硬件设计将整个电控系统的硬件分为了多个模块:如人机交互模块、温度检测及控制模块、真空度检测及控制模块、转速识别模块、转速检测及控制模块等,对各个模块分别进行研究和设计,使各个模块在MCU的控制下能够协同工作,完成超速离心机在运行中的各种功能。超速离心机的网络化设计是一种新的概念,主要目的是为了实现离心机的群组群控功能。本文设计了离心机的网络架构,将同一个工业现场的多台离心机和监视计算机使用CAN总线联系起来,而把多个工业现场的监视计算机通过以太网连接到终端服务器,使终端服务器能够通过控制监视计算机来控制多个工业现场的所有离心机。超速离心机电控系统的软件设计的过程是将电控系统软件要完成的功能分为多个子模块,如系统初始化模块、运行时间控制模块、液晶屏显示模块、上位机软件模块、参数设置模块等,根据子模块完成功能的顺序规划出主流程图,再分别设计各模块,最后根据主流程图对子模块进行调试和修改,使超速离心机电控系统的整体软件能够流畅地运行。
杨普国,陈俊,孙余一[8]（2010）在《AFE变频器在制糖离心机上的应用》文中研究指明主要对目前制糖离心机变频技术存在的问题从理论上进行了分析,针对AFE技术的原理、控制特点及有关技术参数的设置方法,对AFE技术在改善变频器的性能,提高机械设备运行效率、可靠性及节约电能等方面进行了详细阐述,该技术对制糖离心机的推广应用具有重大现实意义。
钱家祥[9]（2009）在《节能技术在通用机械产品上的应用》文中研究指明通用机械涉及压缩机、风机、泵、阀门、空分装置、分离机械、干燥设备、气体净化设备、真空设备、减变速机以及各种专用设备,其技术水平决定着化工、石化、电力、冶金、船舶、军工、轻工、纺织及医药等行业生产装置的运行水平。
尚鸿昊[10]（2009）在《卧螺离心机传动机构改进及其控制系统设计》文中认为卧式螺旋卸料沉降式离心机（简称卧螺离心机）是实现固液分离的关键设备。卧螺离心机工作时,转鼓转速及转鼓与螺旋输料器之间的差速,决定着物料的分离效果和分离效率等,是离心机的重要控制参数。离心机的高效分离性能必须通过完善的自控系统才能得以实现。但分离过程作为典型的复杂工业过程,具有非线性、大时滞、时变、干扰大等特点,无法建立精确的数学模型,至今没有一套完整有效的分离方法。随着离心机设备的要求越来越高,设备不断更新,可靠性、易操作性、可监视性和易维护性已是最基本的要求了。由继电器组成的控制电路具有可靠性差、不易维护、不易监视等缺点,已不能适应当前的要求。随着电子技术、软件技术和控制技术飞速发展,可编程控制器（PLC）控制已成为国内外的主流控制方式。本文首先针对卧螺离心机在物料沉降分离时,由于螺旋叶片与转鼓的相对运动,产生了影响分离效果的搅动现象,提出了一种差速传动机构改进方法。将常用双级2K-H型差速器与超越离合器结合在一起,在沉积物沉降时实现无差速运转,可避免由于相对运动所带来的不良效果。其次,对模糊控制器的特点进行详细的剖析,根据进入卧螺离心机物料浓度的变化以及排渣含湿量的大小,提出了基于模糊控制理论的自动控制系统设计方法。使得离心机分离过程能够随着物料的变化实时改变运行的工况,以求达到最佳的分离效果。最后,通过深入分析卧螺离心机的工作原理及其关键技术,选用变频器调速方式驱动卧螺离心机的转鼓和螺旋输料器,实现了对转鼓和螺旋输料器的无级调速。根据设备的特点与要求,完成了变频器与可编程控制器的选型,设计了变频调速系统及PLC硬件接线配置,并结合软件编程实现了电控系统及模糊控制器的功能。
二、变频调速技术在胶乳离心机上的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、变频调速技术在胶乳离心机上的应用（论文提纲范文）
（1）卧螺离心机直流共母线变频差速研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 课题来源 |
| 1.3 课题主要研究内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 卧螺离心机结构及工作原理 |
| 2.2 电动机发电原理 |
| 2.3 变频器工作原理及共直流母线简介 |
| 2.4 卧螺离心机相关研究 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 卧螺离心机双变频调速系统 |
| 3.1 离心机脱水工艺与控制要求 |
| 3.2 速差控制方案研究 |
| 3.3 控制系统硬件组成 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 离心机工作机构运行状态研究 |
| 4.1 离心机双电机拖动关系试验 |
| 4.2 离心机工作状态力学分析 |
| 4.3 系统再生电能产生原因分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 系统再生电能影响因素研究 |
| 5.1 再生电能处理方案 |
| 5.2 离心机再生电能影响因素试验 |
| 5.3 筛篮转速对系统再生电能的影响 |
| 5.4 离心机速差对系统再生电能的影响 |
| 5.5 处理量对系统再生电能的影响 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 卧螺离心机过滤脱水试验 |
| 6.1 试验系统及原料性质 |
| 6.2 试验流程及脱水效果评价指标 |
| 6.3 离心机脱水效果分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 主要研究结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（2）胶乳离心机高速转子动力学特性与动平衡分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 碟式分离机的概述 |
| 1.1.1 碟式分离机的工作原理 |
| 1.1.2 碟式分离机的结构特点 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 转子的动力特性研究现状 |
| 1.2.2 转子的动平衡研究现状 |
| 1.3 本课题研究目的与意义 |
| 2 胶乳离心机转子系统动力学建模 |
| 2.1 建立简化模型应遵循的原则 |
| 2.2 有限元法动力学建模 |
| 2.3 离心机立轴-转鼓系统模型简化 |
| 2.3.1 离心机实体模型的简化原则 |
| 2.3.2 离心机简化实体模型的建立 |
| 2.3.3 支承简化及等效刚度的分析计算 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 胶乳离心机转子系统动力学特性分析 |
| 3.1 转子动力学理论基础 |
| 3.1.1 转子的涡动与临界转速 |
| 3.1.2 考虑陀螺力矩时转子的临界转速 |
| 3.2 ANSYS转子动力学理论基础 |
| 3.3 转子系统ANSYS动力学分析 |
| 3.3.1 ANSYS前处理 |
| 3.3.2 临界转速的求解 |
| 3.3 离心机转子-轴承系统的简化 |
| 3.4 结构参数对转子系统临界转速的影响分析 |
| 3.4.1 转鼓的材料密度 |
| 3.4.2 转子系统的支承跨距 |
| 3.4.3 转子系统的支承刚度 |
| 3.5 螺旋齿轮对转子系统的影响 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 胶乳离心机转子系统动平衡分析 |
| 4.1 转子系统不平衡响应分析概述 |
| 4.2 转子系统不平衡响应计算方法 |
| 4.3 转子系统不平衡响应计算与分析 |
| 4.3.1 不平衡激励力加载形式 |
| 4.3.2 不平衡响应特性影响系数的求解 |
| 4.3.3 不平衡响应分析 |
| 4.4 胶乳离心机动平衡分析 |
| 4.4.1 胶乳离心机的动平衡方法 |
| 4.4.2 胶乳离心机的动平衡仿真分析 |
| 4.5 胶乳离心机现场动平衡试验分析 |
| 4.5.1 技术方案 |
| 4.5.2 测试系统的组成及安装 |
| 4.5.3 整机动平衡测试 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 导师简介 |
（3）离心机共直流母线防爆变频研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 国内外发展现状 |
| 1.2.1 国外现状 |
| 1.2.2 国内现状 |
| 1.3 课题研究意义 |
| 1.4 论文研究内容 |
| 2 离心机控制系统设计 |
| 2.1 离心机控制系统构成 |
| 2.2 离心机组模块 |
| 2.2.1 离心机工作原理 |
| 2.2.2 离心机结构及主要器件 |
| 2.3 卧螺离心机分离效果的影响因素分析 |
| 2.3.1 离心机本身不变影响因素 |
| 2.3.2 离心机可变影响因素 |
| 2.4 共直流母线技术 |
| 2.4.1 共直流母线概述 |
| 2.4.2 共直流母线系统结构设计 |
| 2.4.3 共直流母线系统的动态响应分析 |
| 2.4.4 节能分析 |
| 3 变频调速控制方案设计 |
| 3.1 变频调速技术原理 |
| 3.2 基频以下调速分析 |
| 3.3 基频以上调速分析 |
| 3.4 变频器的脉宽调制技术 |
| 3.4.1 PWM控制的基本原理 |
| 3.4.2 自然采样法 |
| 3.4.3 规则采样法 |
| 4 变频器硬件电路设计 |
| 4.1 主电路设计 |
| 4.1.1 整流二极管的选择 |
| 4.1.2 逆变器IGBT的选取 |
| 4.1.3 滤波电容组的选取 |
| 4.1.4 压敏电阻分析选型 |
| 4.2 控制电路设计 |
| 4.2.1 控制芯片及外围电路分析 |
| 4.2.2 采样电路设计 |
| 4.3 电机控制实验波形 |
| 4.4 PLC和触摸屏选型 |
| 4.4.1 PLC硬件选型 |
| 4.4.2 触摸屏选型 |
| 5 变频器防爆技术研究 |
| 5.1 防爆外壳的基本防爆原理 |
| 5.2 隔离型电气设备的特点 |
| 5.3 变频器主电路功率损耗研究 |
| 5.3.1 逆变器件IGBT功率损耗 |
| 5.3.2 反并联导通二极管的功率损耗分析 |
| 5.3.3 整流二极管功率损耗分析 |
| 5.3.4 主电路主要功率器件损耗计算 |
| 5.4 热管设计与选择 |
| 5.4.1 散热方式性能比较 |
| 5.4.2 热管散热原理 |
| 5.4.3 IGBT结温计算 |
| 5.4.4 热阻器设计 |
| 5.4.5 热管散热器选择 |
| 5.5 热管与功率器件的布局 |
| 5.5.1 热管与功率器件布局问题分析 |
| 5.5.2 热管与功率器件布局设计 |
| 5.5.3 热管与功率器件布局实现方案 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 今后展望 |
| 参考文献 |
| 申请学位期间的研究成果及发表的学术论文 |
| 致谢 |
（4）超速离心机电控系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景与意义 |
| 1.2 超速离心机的发展现状 |
| 1.2.1 国外超速离心机发展现状 |
| 1.2.2 国内超速离心机发展现状 |
| 1.3 超速离心机发展趋势 |
| 1.4 主要工作和章节安排 |
| 第2章 超速离心机工作原理与电控系统方案设计 |
| 2.1 离心机工作原理 |
| 2.2 超速离心机结构及工作过程 |
| 2.2.1 超速离心机的结构 |
| 2.2.2 超速离心机的工作过程 |
| 2.3 超速离心机技术指标 |
| 2.4 超速离心机电控系统方案设计 |
| 第3章 超速离心机电机控制方法研究 |
| 3.1 异步电机调速方式 |
| 3.2 异步电机变频调速原理 |
| 3.3 转差频率变频控制 |
| 3.3.1 转差频率控制原理 |
| 3.3.2 转差频率变频调速系统 |
| 3.4 高频逆变器控制方法 |
| 3.4.1 脉冲宽度调制（PWM）方式逆变器 |
| 3.4.2 脉冲幅度调制（PAM）方式逆变器 |
| 第4章 超速离心机电控系统硬件设计 |
| 4.1 超速离心机电控系统硬件组成 |
| 4.2 MCU 选型 |
| 4.3 变频控制板电路设计 |
| 4.3.1 变频控制板技术要求 |
| 4.3.2 转速检测电路设计 |
| 4.3.3 半控整流电路设计 |
| 4.3.4 电压与电流检测电路设计 |
| 4.3.5 电流与电压控制电路设计 |
| 4.3.6 脉冲分配电路设计 |
| 4.3.7 隔离驱动及逆变电路设计 |
| 4.4 舱门检测与转子识别电路设计 |
| 4.4.1 舱门检测电路设计 |
| 4.4.2 转子识别电路设计 |
| 4.5 真空度与温度控制电路设计 |
| 4.5.1 真空度控制电路设计 |
| 4.5.2 温度控制电路设计 |
| 4.6 存储与通信接口电路设计 |
| 4.6.1 存储电路设计 |
| 4.6.2 通信接口电路设计 |
| 4.7 人机交互界面设计 |
| 4.8 电源系统设计 |
| 4.9 转子故障检测电路设计 |
| 第5章 超速离心机电控系统软件设计 |
| 5.1 电控系统软件总体设计 |
| 5.2 电控系统软件主程序设计 |
| 5.3 系统初始化程序设计 |
| 5.4 变频控制程序设计 |
| 5.4.1 转速控制程序 |
| 5.4.2 转速检测程序 |
| 5.4.3 电流和电压检测程序 |
| 5.5 真空度与温度控制程序设计 |
| 5.6 通信程序设计 |
| 5.6.1 人机交互界面通信程序 |
| 5.6.2 USB 通信程序 |
| 5.7 转子故障检测及保护程序设计 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 A.1 电机变频控制板逆变电路图 |
| 附录 A.2 电机变频控制板 PCB 图 |
| 附录 A.3 电机变频控制板实物图 |
| 附录 B.1 电控系统主程序设计 |
| 附录 B.2 电控系统触摸屏通信模块程序 |
（5）离心机安全运行的自动控制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 离心机的应用与发展 |
| 1.2.1 离心机的应用领域 |
| 1.2.2 离心机的种类 |
| 1.2.3 国内外离心机控制系统的发展现状 |
| 1.3 论文研究的意义和主要研究内容 |
| 1.3.1 论文研究的意义 |
| 1.3.2 论文主要研究内容 |
| 第2章 离心机结构及工作原理分析 |
| 2.1 离心机的结构与工作原理 |
| 2.1.1 离心机的离心分离原理 |
| 2.1.2 离心机的基本结构与工作原理 |
| 2.2 离心机的操作及维护 |
| 2.2.1 卧式螺旋分离机的结构及工作原理 |
| 2.2.2 卧式螺旋分离机的操作及维护 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 离心机的电气保护控制系统设计 |
| 3.1 下卸料离心机的电气保护控制 |
| 3.2 下卸料离心机氮气保护系统 |
| 3.3 下卸料离心机振动保护控制 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 变频调速在离心机上的应用 |
| 4.1 离心机调速的方式 |
| 4.1.1 直流电动机无级调速驱动 |
| 4.1.2 转差电动机电磁调速驱动 |
| 4.1.3 液压驱动调速 |
| 4.1.4 主-副电动机驱动 |
| 4.1.5 交流变频调速驱动 |
| 4.2 变频技术在离心机控制系统的应用 |
| 4.2.1 变频器的多速段控制 |
| 4.2.2 变频器制动单元的应用 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 振动保护在离心机上的应用 |
| 5.1 振动保护的意义 |
| 5.2 离心机振动监测标准 |
| 5.3 离心机振动产生的原因分析 |
| 5.4 振动检测保护的应用 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 氧含量仪在离心机上的应用 |
| 6.1 氧量分析仪的应用 |
| 6.1.1 NFY-IIB 型氧量分析仪应用范围 |
| 6.1.2 NFY-IIB 型氧量分析仪主要技术指标 |
| 6.1.3 NFY-IIB 型氧量分析仪工作原理 |
| 6.1.4 NFY-IIB 型氧量分析仪的使用 |
| 6.2 气体智能检测变送器的应用 |
| 6.2.1 TG2000A 系列气体智能检测变送器的应用 |
| 6.2.2 TG2000A 系列气体智能检测变送器的主要技术指标 |
| 6.2.3 TG2000A 系列气体检测变送器的工作原理 |
| 6.2.4 TG2000A 系列气体智能检测变送器的仪器接线 |
| 6.2.5 TG2000A 系列气体智能检测变送器的标校 |
| 6.2.6 TG2000A 系列气体智能检测变送器应用注意事项 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论 |
| 附录 A：有关设备安全方面的电路设计图 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（6）卧式螺旋离心机采用变频调速技术的优越性（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 结构及工作原理 |
| 2.1 机械结构 |
| 2.2 工作原理 |
| 2.2.1 离心机的分离原理 |
| 2.2.2 离心机的推渣原理 |
| 2.2.3 差速器的工作原理 |
| 2.2.4 差速器安全装置的工作原理 |
| 3 变频调速技术的提出 |
| 3.1 变频技术的优越性 |
| 3.2 变频驱动结构 |
| 3.3 制动单元的应用 |
| 3.4 调试注意问题 |
| 结语 |
（7）基于网络的超速离心机电控系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 离心机的发展历程 |
| 1.3 离心机发展的现状 |
| 1.3.1 国外离心机现状 |
| 1.3.2 国内离心机现状 |
| 1.4 离心机的发展趋势 |
| 1.5 主要工作和章节安排 |
| 1.6 创新点 |
| 第2章 超速离心机系统设计 |
| 2.1 离心机工作原理 |
| 2.2 离心机结构原理 |
| 2.3 离心机的工作过程 |
| 2.4 离心机电控系统的技术要求 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 超速离心机电控系统硬件设计 |
| 3.1 超速离心机电控系统硬件组成 |
| 3.2 超速离心机电控系统硬件模块分析 |
| 3.2.1 MCU |
| 3.2.2 电源模块 |
| 3.2.3 人机交互模块 |
| 3.2.4 温度控制模块 |
| 3.2.5 真空度控制模块 |
| 3.2.6 转速控制模块 |
| 3.2.7 存储模块 |
| 3.2.8 转子不平衡故障保护模块 |
| 3.2.9 串口通信电路 |
| 第4章 超速离心机的网络设计 |
| 4.1 超速离心机网络架构 |
| 4.2 CAN 总线简介 |
| 4.3 CAN 总线控制电路 |
| 4.4 离心机CAN 总线协议设计 |
| 第5章 超速离心机电控系统软件设计 |
| 5.1 超速离心机电控系统软件模块划分 |
| 5.2 超速离心机电控系统软件主流程设计 |
| 5.3 超速离心机电控系统软件模块设计 |
| 5.3.1 系统初始化功能模块 |
| 5.3.2 液晶屏显示模块 |
| 5.3.3 上位机通讯接口设计 |
| 5.3.4 参数设置模块 |
| 5.3.5 运行时间控制模块 |
| 5.3.6 转速控制模块 |
| 5.3.7 温度控制模块 |
| 5.3.8 真空度控制模块 |
| 5.3.9 故障检测及保护模块 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 A 攻读硕士期间所发表的学术论文目录 |
| 附录 B |
（8）AFE变频器在制糖离心机上的应用（论文提纲范文）
| 1 普通变频器调速系统 |
| 2 AFE变频调速系统主电路结构 |
| 3 离心机调速控制系统的实现 |
| 4 AFE整流器在制糖离心机上的应用 |
| 5 结 语 |
（10）卧螺离心机传动机构改进及其控制系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.1.1 固液分离技术概况 |
| 1.1.2 离心分离机械的应用与发展 |
| 1.1.3 国内外离心分离机械发展现状及差距 |
| 1.1.4 离心分离控制的发展状况 |
| 1.2 螺旋卸料沉降式离心机概况 |
| 1.2.1 卧螺离心机简介 |
| 1.2.2 卧螺离心机发展概况 |
| 1.2.3 国内卧螺离心机研究成果 |
| 1.2.4 卧螺离心机主要技术比较 |
| 1.3 本课题主要研究内容及意义 |
| 第2章 卧螺离心机传动原理简介 |
| 2.1 卧螺离心机工作原理 |
| 2.2 离心力场的基本特性 |
| 2.3 作用在颗粒上的力 |
| 2.4 影响离心机分离效果的因素 |
| 2.4.1 不可调节的机械因素 |
| 2.4.2 可调节的机械因素 |
| 2.4.3 工艺因素 |
| 2.4.4 其它因素 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 差速器与离合器组合传动机构设计与计算 |
| 3.1 差速结构原理 |
| 3.2 差速器设计 |
| 3.3 传统卧螺离心机的缺陷 |
| 3.4 差速器与超越离合器组合机构 |
| 3.5 差速机构的分析计算 |
| 3.5.1 传动比的计算 |
| 3.5.2 传动机构效率计算 |
| 3.5.3 差速器的功率损失计算 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 控制系统设计 |
| 4.1 离心机分离控制系统设计 |
| 4.1.1 控制系统总体方案设计 |
| 4.1.2 零差速运行 |
| 4.1.3 基于模糊控制的差速运行 |
| 4.2 模糊控制系统原理 |
| 4.2.1 模糊控制理论概况 |
| 4.2.2 模糊控制基本思想 |
| 4.2.3 模糊控制器的组成原理 |
| 4.2.4 模糊控制器的结构 |
| 4.2.5 模糊控制器设计方法 |
| 4.3 离心机分离过程模糊控制器的设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 控制系统硬件配置 |
| 5.1 控制系统总体方案设计 |
| 5.2 变频器简介及其选型 |
| 5.2.1 变频器的基本原理及结构 |
| 5.2.2 变频器的选型 |
| 5.2.3 西门子 MICROMASTER 440变频器 |
| 5.3 PLC简介及其硬件选型 |
| 5.3.1 PLC简介 |
| 5.3.2 PLC的硬件选型 |
| 5.3.3 AB ControlLogix可编程控制器 |
| 5.4 控制系统的硬件设计 |
| 5.4.1 控制系统硬件设计要求 |
| 5.4.2 控制系统硬件配置及控制方案 |
| 5.4.3 基于模糊控制的差速运行 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 控制系统软件设计 |
| 6.1 软件介绍 |
| 6.2 PLC软件程序设计 |
| 6.3 模糊控制系统程序设计 |
| 6.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士研究生期间发表的论文 |
四、变频调速技术在胶乳离心机上的应用（论文参考文献）
- [1]卧螺离心机直流共母线变频差速研究[D]. 吕正阳. 中国矿业大学, 2017(03)
- [2]胶乳离心机高速转子动力学特性与动平衡分析[D]. 曾涛. 广东海洋大学, 2015(02)
- [3]离心机共直流母线防爆变频研究[D]. 杨培文. 北方工业大学, 2014(09)
- [4]超速离心机电控系统设计[D]. 胡创. 湖南大学, 2014(04)
- [5]离心机安全运行的自动控制[D]. 韩培胜. 河北科技大学, 2013(05)
- [6]卧式螺旋离心机采用变频调速技术的优越性[J]. 张树茂. 中国新技术新产品, 2013(05)
- [7]基于网络的超速离心机电控系统设计[D]. 林挺宇. 湖南大学, 2011(08)
- [8]AFE变频器在制糖离心机上的应用[J]. 杨普国,陈俊,孙余一. 有色金属设计, 2010(03)
- [9]节能技术在通用机械产品上的应用[J]. 钱家祥. 电气时代, 2009(08)
- [10]卧螺离心机传动机构改进及其控制系统设计[D]. 尚鸿昊. 兰州理工大学, 2009(11)